您当前的位置: 钢结构植筋加固步骤怎么做
植筋新技术是运用高强度的化学粘合剂，使钢筋、螺杆等与混凝土产生握固力，从而达到预留效果。施工后产生高负荷承载力，不易产生移位，拔出，并且密着性能良好，无需作任何防火处理。由于其通过化学粘合固定，青岛加固不但对基材不会产生膨胀破坏，而且对结构有补强作用。施工简便迅速，安全并符合环保要求。是建筑工程中钢筋混凝土结构变更、追加、加固的最有效的方法。
一、定位：首先的话我们需要按照设计要求来标示转孔位置、型号。如果是基础材料上面存在受力的钢筋，钻孔位置可适当的调整，但均宜植在剪力墙分布筋内侧。开凿防滑孔，在植筋标记点，用凿子打出小孔，以免钻孔时钻头滑动错位。
二、钻孔型式为冲击钻钻孔。 钻孔一般要垂直混凝土构件平面，斜度不大于8度（距离楼板过近无操作空间或特殊要求除外），钻孔深度为15d(d为钢筋直径)。 钻孔时进度不宜太快，以免钻头发热影响钻孔周围混凝土强度。 钻孔时如遇到原有结构内主筋或箍筋需移位避让时需请监理、设计核定后方可移位。
三、清孔：植筋的空间清理是钢筋施工中最为关键的工序。因为使用机具钻孔后，会产生大量的混凝土细末被挤压在孔壁上，为了清理干净。就必须先使用钢丝刷旋转、往复磨刷操作，然后再用压缩空气或手动吹气筒消除孔内粉尘。规范要求，这一清理步骤应不少于三次，必要时尚应用干净棉纱沾少量工业丙酮擦净孔壁，如此才能将空洞清理干净。
四、钢筋处理：钢筋长度的确定，根据图纸设计要求下料，如外部加焊钢筋，其钢筋宜先焊后种植，若有困难而必须后焊，其焊点距基材混凝土表面应大于15d（d为钢筋直径），并应采用冰水浸渍的湿毛巾包裹植筋外露部分的根部，即需后焊的植筋最小长度为：孔深+焊接长+15d，以免焊接时高温影响胶的强度。钢筋表面处理，用电动钢丝或人工钢丝刷，清除钢筋表面的锈蚀，用丙酮或酒精清除钢筋表面油污及灰尘。
五、锚固胶配制：注入植筋胶时，其灌注方式应不妨碍孔中的空气排出，灌注量应按产品使用说明书确定，并以植入钢筋后有少许胶液溢出为度。在任何工程中，均不得采用钢筋从胶桶中粘胶塞进孔洞的施工方法。
六、植筋胶按设计要求进行配制好后,人工喂胶，喂满孔深的2/3 。 将处理好的钢筋，植入灌注好结构胶的孔内；人工插入法：将钢筋插入孔内，由于结构胶有一定浓度，一般一次并不能插到底，采用反复拉出、插入或旋转方法直到钢筋插眼底（注意，有时插到底后，会有回弹，应加以防止）。 钢筋居中定位：由于钻孔直径比植入钢筋直径大，因此，植入的钢筋可能不在中心，采用石子在孔口支撑定位，然后用硬胶将孔封闭，起到固定作用亦防止孔内胶流出孔外。
七、质量检测:测量钻孔外露钢筋长度，确定植入钢筋的深度（现场详细记录）。测量植筋的位置、型号、直径规格是否有误（做出记录）。进行拉拔检测，并由监理工程师对检测结果鉴定认可。 植筋深度允许偏差为+20mm，垂直度允许偏差为5°。
植筋技术是在植筋部位钻孔后运用高强度化学粘结剂，使钢筋、锚杆等金属件与混凝土产生握裹力，从而达到预留效果。其锚固作用不是靠锚筋与混凝土的胀压与摩擦产生的拉力来承受钢筋的受拉荷载，而是利用化学粘接材料的锚固力，使锚件与基材有效地锚固在一起，产生的粘接强度与机械咬合力，当植筋达到一定的锚固深度后，植入的钢筋就具有很强的抗拔力，从而保证了锚固强度和持久的耐力强度。
《建筑结构加固工程施工质量验收规范》GB50550-2010中对植筋钻孔提出了要求：植筋钻孔孔径的偏差应符合表1的规定。对于孔径垂直度允许偏差的规定，系参照国内外施工经验制定的。以上部结构构件的钻孔为例，基本上是取倾斜度为1.8。进行控制的。这对一般长度的钢筋是合适的，但在某些情况下可能偏严。为此，当钻孔垂直度偏差较大时，该孔洞是否可用，应由设计单位进行确认。这也就意味着该允许偏差值可根据工程实际要求的控制程度进行调整。